شلنگ لاستیکی زیردریایی لاشه دوبل
شیلنگ لاستیکی زیردریایی CARCAS دوبل
![]() | 520210 DCS انتها تقویت شده بدون شلنگ یقه شناور (یعنی زیر شناور) | |
![]() | 520211 انتهای DCS تقویت شده با شلنگ یقه شناور (یعنی زیر شناور) | |
![]() | 520220 DCS Mainline بدون شلنگ یقه شناور | |
![]() | 520221 DCS Mainline با شلنگ یقه شناور | |
![]() | 520230 DCS انتها تقویت شده بدون شلنگ یقه شناور (یعنی خاموش PLEM) | |
![]() | 520231 انتهای DCS تقویت شده با شلنگ یقه شناور (یعنی خاموش PLEM) | |
![]() | 520240 DCS هر دو انتها بدون شلنگ یقه شناور تقویت شده است | |
![]() | 520250 DCS کاهش شیلنگ بدون شلنگ یقه شناور | |
![]() | 520260 DCS دم شلنگ بدون شلنگ یقه شناور | |
![]() | شیلنگ ریلی تانکر 520270 DCS |
یادداشت:
1) PLEM: منیفولد انتهایی خط لوله
ترسیم پلان ساختار محصول:
مشخصات و پارامترهای فنی اصلی:
حفره اسمی | 6 اینچ = 150 میلی متر، 8 اینچ = 200 میلی متر، 10 اینچ = 250 میلی متر، 12 اینچ = 300 میلی متر، 16 اینچ = 400 میلی متر، 20 اینچ = 500 میلی متر، 24 اینچ = 600 میلی متر |
طول | 30′=9.1 متر، 35′=10.7 متر، 40′=12.2 متر |
ساخت و ساز و مواد | 1) آستر داخلی - NBR (لوله بدون درز ولکانیزه) 2) لاشه اصلی - سیم پلی استر و سیم فولادی 3) مواد شناور - فوم سلول بسته (فقط برای شلنگ شناور) 4) پوشش خارجی - پوشش الاستومری تقویت شده پارچه ای |
فلنج | ASTM A-1 05 یا معادل آن، کلاس 150 یا 300، گالوانیزه |
نوک پستان | ASTM 1-285 C یا معادل آن، گالوانیزه |
فشار کاری نامی (RWP) | 1) لاشه اولیه: 15Bar=217.5psi، 19Bar=275.5psi، 21Bar=304.5psi2) لاشه ثانویه: 15Bar=217.5psi، 19Bar=275.5psi، 21Bar=30.5psi |
حداقلفشار ترکیدگی | 1) لاشه اولیه: 75Bar=1087.5psi، 95Bar=1377.5psi، 105Bar=1522.5psi2) لاشه ثانویه: 30Bar=435psi، 38Bar=551psi، 42Bar=60 |
سرعت جریان | حداکثر21 متر بر ثانیه (یا خریدار مشخص کرده است) |
مایع | نفت خام و فرآورده های نفتی مایع، حداکثر 60 درصد محتوای معطر |
محدوده دما | 1) دمای سیال -20 ℃ تا 82 ℃ 2) دمای محیط - 29 ℃ تا 52 ℃ |
حداقلشعاع خم شدن | 1) شیلنگ زیردریایی - 4× قطر سوراخ اسمی شیلنگ 2) شلنگ شناور - 6× قطر سوراخ اسمی شیلنگ |
تداوم الکتریکی | پیوسته یا ناپیوسته الکتریکی. |
تشخیص نشت | سیستم تشخیص نشت جبران شده با فشار برای کاربردهای شناور، زیردریایی و کاتناری. |
استانداردهای قابل اجرا | راهنمای OCIMF 5thنسخه – GMPHOM 2009 |
آزمون ها و گواهی های پذیرش:
ما به خریدار گواهیهای آزمایشی جداگانه برای هر شیلنگ تمامشده یا گواهیهای صادر شده توسط سومین انجمن عضو انجمن انجمنهای طبقهبندی بینالمللی از جمله چین (CCS)، نروژ-آلمان (DNV-GL) و فرانسه (BV) ارائه میکنیم.
آزمایشات زیر باید انجام شود:
- تست مواد (یک سفارش در یک زمان)
- تست چسبندگی - بدنه شیلنگ و در صورت وجود، مواد شناوری (هر بار یک سفارش)
- تست وزن (هر شیلنگ)
- آزمایش حداقل شعاع خم (قبل از آزمایش فشار هیدرواستاتیک، نمونه برداری 10٪)
- تست سفتی خمشی (نمونه برداری 10%)
- تست پیچ خوردگی (در صورت مشخص شدن)
- تست کشش (در صورت مشخص شدن)
- تست فشار هیدرواستاتیک (هر شیلنگ)
- تست خلاء (بلافاصله پس از تست کروم، اگر تست کروم نباشد، بلافاصله پس از تست هیدرواستاتیک، هر شیلنگ)
- تست الکتریکی (هر شیلنگ)
- تست هیدرواستاتیک شناور (فقط برای شلنگ شناور، هر بار یک سفارش)
- تست پذیرش لوگ بالابر (فقط برای شلنگ ریل مخزن)
دستورالعمل بلند کردن شلنگ
حداقل 3 نقطه بلند کردن مورد نیاز است، بلند کردن 5 نقطه مطلوب تر است.
بسته بندی:
شیلنگ برای ذخیره سازی و حمل و نقل روی پالت های قاب فولادی بسته بندی می شود.هر پالت فولادی باید با SWL 12 تن طراحی شده و دارای علامت گذاری باشد.